产品别名 |
喷砂机配件 |
面向地区 |
全国 |
为方便调试及维修，本机可进行手动操作，控制中设置了一系列互锁功能，按固有顺序才能完全启动设备，以此保护设备正常运转。不会因误操作而引起丸料堵塞，损坏抛丸器。自动状态采用PLC控制，全线自动化生产，生产过程协调准确，提高了生产效率。主要电气元件均采用Te产品，行程开关采用欧母龙电器，质量好，使用寿命长。自锁、互锁性能可靠、稳定。
环轨式抛丸清理机采用全封闭结构，在抛丸室顶部及抛丸器开口处均采取特殊密封措施，从而可防止弹丸飞溅，工件在抛射区内进行左右往复摆动，吊钩旋转可视工作情况实现正反转以及变频调速，全机采用PLC自动控制。主要用于铝镁合金铸件的表面清理，也适用于铸件、锻件的表面清理与强化。
弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，被叶片进一步加速后，抛射到被清理工件的表面上。因为分丸轮和叶片作同步旋转了弹丸向叶片的无振动传递，从而减小了对叶片的磨损。抛丸器密封性。
进出料过渡区均配有多层密封帘，防止工件进入时，磨料从进出口飞逸出来。抛丸室的顶部开口设有锰钢迷宫式挡板，双层橡胶密封和密封毛刷，防止磨料从顶部飞逸出抛丸室。特殊的光栅感应器，用于识别工件。确保只有当工件进入抛射区时，抛丸器才开始抛丸，避免工件进入幕帘时，抛丸器空转，将磨料从打开空隙中溅射出去。
以10抛丸器4.5米预处理线为例，迪砂抛丸器丸流量为每个抛丸器350kg/min, 总丸流量为3.5ton/min; 国内同类设备要达到同样的清理效果，每个抛丸器丸流量需达到900kg/min, 总丸流量为9 ton/min;要达到同样清理效果，抛丸器丸流量越低越好， 因为丸流量大，势必造成备件磨损大。
该系统被设计成为带调节板的瀑布流幕帘式风选系统，风选系统使丸料形成连续的丸料细流，并且有一个气流调节板用于风选气流强度的调节，该气流调节板被装在用来分离吹出碎物颗粒的倾斜分离板上。倾斜分离板分离出的碎物颗粒通过装有唇形阀门的软管直接排放到收集桶中。振动筛安装在通风筒的上面，用于清除粗糙的混杂物，如金属杂物，毛刺等， 并用软管导入收集桶.储存丸料的料斗内配有料位计用以控制丸料的储备量,当丸料低于料位时信号传给电气柜并报警，提示需加入丸料到抛丸机系统。
